（1）检查浮动式弹簧隔振器座的位移情况，测量弹簧隔振器座安装工艺槽的宽度（8mm），工艺槽至进出口的直线距离（240mm）。加工M24的特制外圆螺母，厚度为6mm，制作成一套拉伸器。在进出口弹簧隔振器座工艺槽内各安装4个拉伸器，压缩弹簧隔振器座与弹簧隔振器体间隙，减少弹簧隔振器座对弹簧隔振器板的推力。这时两人同时操作千斤顶，将Z字形支架连同弹簧隔振器板、弹簧隔振器一起顶出弹簧隔振器腔，即可将弹簧隔振器板取出检查。
（2）松开拉伸器，拆下弹簧隔振器座，清洗结合面杂质，检查弹簧隔振器座部分的损坏情况。
（3）清洗弹簧隔振器座、弹簧隔振器板和弹簧隔振器腔内部。
（4）安装时只要将弹簧隔振器座的4个拉伸器均匀拉紧，测量两弹簧隔振器座密封圈之间的间隙，确认与弹簧隔振器板厚度的配合公差为过渡配合时，在弹簧隔振器板密封面涂润滑油即可轻松回装。回装顺序与拆卸相反。 现场维修的平板弹簧隔振器弹簧隔振器板镀铬层大面积脱落，弹簧隔振器板被划出长约3mm的两条划痕，延伸至弹簧隔振器板部，有凸出的铁屑，致使弹簧隔振器不能开启。弹簧隔振器座与弹簧隔振器体之间由于存在杂质，弹簧隔振器座出现位移，在弹簧隔振器座和弹簧隔振器体结合面的管口下方，弹簧周围粘附约2mm厚的油泥，而上方比较干净，说明弹簧隔振器座的O型密封圈已经被杂质挤压形成泄露，失去全面密封的效果。